自从1980年以后, 高压水技术已经在很多国家普及应用,被用作为环保高新技术的化学清洗,在各个行业里,都受市场热捧。1990年超高压清洗和切割技术广泛应用于船舶,舰艇,军工工业除锈。
研究和生产实践表明: 高压水射清流洗技术是一项可靠、经济实用的清洗技术。与化学清洗相比,高压水射流清洗技术具有如下优点。
(1)清洗质量好
高压水射流清洗管道及热交换器内孔时,能将管内的结垢物和堵塞物全部剔除干净,可见到金属本体。具有巨大的能量且以超音速运动的高压水射流,完全能够破坏坚硬结垢物和堵塞物,但对金属没有任何破坏作用。同时又由于高压水的压力小于金属或钢筋混凝土的抗压强度等级,高压水射流清洗不会损伤被清洗基体。
(2)清洗速度快
由于水射流的冲刷、楔劈、剪切、磨削等 复合破碎作用,可迅速将结垢物打碎脱落,比传统的化学方法、喷砂抛丸方法、简单机械及手工方法清洗速度快几倍到十几倍。同时,采用高压水射流清洗后的部件,无需进行二次洁净处理;而化学清洗后,则需用清水将表面的化学药剂清洗掉。
(3)无环境污染
由于高压水射流清洗是以清水为介质,因而水射流清洗不像喷砂抛丸及简单的机械清洗那样产生大量粉尘,污染大气环境,损害人体健康;也不像有些化学清洗那样,产生大量 废液污染河道、土质和水质。以清水为介质水射流,无臭、无味、无毒,喷出的射流雾化后,还可降低作业区的空气粉尘浓度,可使大气粉尘由其他方法的80mg/m33降低到国家规定的安全标准2mg/m33以下,因此不会造成任何污染。此外,高压水射流清洗液的回收在技术上也相对容易实现。
(4)适用范围广
高压水射流清洗能清洗形状和结构复杂的零部件,能在空间狭窄复杂和操作环境较差的条件下进行清洗,对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求,只要求能够直射,故其应用十分广泛。
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